Boreprosess

01
Kjennetegn ved boring
Boret har vanligvis to hovedskjærekanter, som kuttes mens boret dreier.Spidsvinkelen til borkronen blir større og større fra midtaksen til ytterkanten.Jo nærmere den er den ytre sirkelen, desto høyere er skjærehastigheten til borkronen.Kuttehastigheten synker til midten, og kuttehastigheten til borekronens roterende senter er null.Tverrkanten på boret er plassert nær aksen til det roterende senteret, og siderakevinkelen på tverrkanten er stor, det er ingen spontoleranseplass, og skjærehastigheten er lav, så det vil gi en stor aksial motstand .Skjæremotstanden kan reduseres og skjæreytelsen kan forbedres betraktelig hvis kanten på tverrkanten er polert til type A eller C i DIN1414 og skjærekanten nær den sentrale aksen er A positiv rake Angle.

I henhold til arbeidsstykkets form, materiale, struktur, funksjon, etc., kan bor deles inn i mange typer, for eksempel HSS-bor (spiralbor, gruppebor, flatt bor), solid hardmetallbor, indekserbart grunt hullbor, dyphullsbor. , hekkebor og justerbart hodebor.

02

Sponbrudd og sponfjerning
Kuttingen av borkronen utføres i et smalt hull, og sponen må slippes ut gjennom kantsporet på borkronen, slik at sponformen har stor innflytelse på borekronens kutteytelse.Vanlig brikkeform, rørformet brikke, nålbrikke, konisk spiralbrikke, båndbrikke, viftebrikke, pulverbrikke og så videre.
Når brikkeformen ikke er riktig, vil følgende problemer oppstå:

① Fine spon blokkerer kantsporet, påvirker borenøyaktigheten, reduserer borets levetid og gjør til og med boret ødelagt (som pulveraktig spon, vifteflis, etc.);
② Lange spon vikler seg rundt boret, hindrer operasjonen, forårsaker skade på boret eller blokkerer skjærevæsken inn i hullet (som spiralspon, båndspon, etc.).

Slik løser du problemet med feil brikkeform:
① Kan brukes separat eller sammen for å øke matingen, intermitterende mating, slipekant, sponbryter og andre metoder for å forbedre sponbrytnings- og fjerningseffekten, eliminere problemene forårsaket av sponkutting.
Den profesjonelle sponbryteren kan brukes til boring.Hvis du for eksempel legger til et sponbryterblad i sporet på borekronen, vil sponen knuses til avfall som er lettere å fjerne.Avfall fjernes jevnt langs grøften uten å tette til i grøften.Dermed kan den nye sponknuseren oppnå mye jevnere skjæreresultater enn tradisjonelle biter.

Samtidig gjør det korte skrapjernet at kjølevæsken flyter lettere til borespissen, noe som ytterligere forbedrer varmeavledningseffekten og skjæreytelsen under maskineringsprosessen.Og fordi den nye sponknuseren går gjennom hele sporet på boret, beholder den formen og funksjonen etter gjentatt sliping.I tillegg til disse funksjonelle forbedringene, er det verdt å nevne at utformingen forbedrer stivheten til borekroppen og øker antallet hull som bores betydelig før en enkelt trim.

03

Borenøyaktighet
Hullets presisjon er hovedsakelig sammensatt av åpningsstørrelse, posisjonsnøyaktighet, koaksialitet, rundhet, overflateruhet og åpningsgrad.
Faktorer som påvirker presisjonen til borede hull under boring:

(1) Bitspenningsnøyaktighet og skjæreforhold, som kutterklipp, skjærehastighet, mating, skjærevæske, etc.;
② Bitstørrelse og -form, for eksempel bitlengde, kantform, kjerneform osv.;
(3) arbeidsstykkeform, for eksempel åpningssideform, åpningsform, tykkelse, klemtilstand, etc.